產(chǎn)品分類(lèi)
  • 上海自動(dòng)化儀表一廠
    壓力變送器
    差壓變送器
    微差壓變送器
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    雙法蘭液位變送器
    節(jié)流裝置
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    熱電阻
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    耐磨耐腐熱電阻
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  • 上海自動(dòng)化儀表五廠
    翻板液位計(jì)
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  • 上海自動(dòng)化儀表六廠
  • 上海自動(dòng)化儀表七廠
    閘閥
    截止閥
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    調(diào)節(jié)閥
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差壓變送器故障分析

來(lái)源:差壓變送器故障分析作者:差壓變送器故障分析

差壓變送器故障分析


1. 調(diào)查法:


回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。


2. 直觀法:


觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過(guò)熱,供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。


3. 檢測(cè)法:


1) 斷路檢測(cè):將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái),查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開(kāi),用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。


2) 短路檢測(cè):在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開(kāi),從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。


3) 替換檢測(cè):將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。


4)分部檢測(cè):將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè),按分部分檢查,由簡(jiǎn)至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。


差壓變送器原理

差壓變送器原理

故障檢測(cè)


在檢測(cè)差壓變送器故障時(shí)應(yīng)該了解,差壓變送器的工作原理,才能讓我們更方便、快捷的找出原因。


差壓變送器工作原理:來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器傳感器雙側(cè)隔離膜片上,通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上,測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器,經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。


差壓變送器的幾種常見(jiàn)、實(shí)用測(cè)量方式:


1、與節(jié)流元件相結(jié)合,利用節(jié)流元件的前后產(chǎn)生的差壓值測(cè)量液體流量。


2、利用液體自身重力產(chǎn)生的壓力差,測(cè)量液體的高度。


3、直接測(cè)量不同管道、罐體液體的壓力差值。


變送器在測(cè)量過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)一些故障,故障的及時(shí)判定分析和處理,對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。


故障調(diào)試


1、查看差壓變送器的電源是否接反了,電源正負(fù)極是不是接正確了。


2、測(cè)量變送器的供電電源,是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒(méi)有電源則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測(cè)儀表是否選取錯(cuò)誤(輸入阻抗應(yīng)≤250Ω)等等。


3、如果壓力變送器是帶表頭的,需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說(shuō)明是表頭損壞),如果是表頭損壞,則需另?yè)Q表頭。


4、如果是差壓壓力變送器出現(xiàn)問(wèn)題,可將電流表串入24V電源回路中,檢查電流是否正常。如果正常則說(shuō)明變送器正常,此時(shí)應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。


5、電源是否接在變送器電源輸入端,把電源線接在電源接線端口上。