1、基于測量原理、溶液物性的誤差分析

1.1 聚合物溶液磁導(dǎo)率微小于清水

      根據(jù)電磁感應(yīng)原理，當(dāng)導(dǎo)電流體在磁場強(qiáng)度為B的磁場中以速度ν運動時，切割磁力線而產(chǎn)生電場E，關(guān)系為：E=v×B。則在線性長度為L的a和b兩點之間產(chǎn)生感應(yīng)電動勢Eab：

兩接收電極之間的距離L為已知常數(shù)，B為已知的磁場強(qiáng)度。故Eab是v的函數(shù)，Eab隨v的變化而變化。而瞬間流量Q等于流速v與導(dǎo)管截面積S（常數(shù)）的乘積，因此有：Q=K×Eab。式中，K為儀器常數(shù)。因此，只要通過電路測得Eab，即可得到相應(yīng)的流量Q。由于“通過實驗得出相同磁場強(qiáng)度聚合物（聚丙烯酰胺）溶液的磁通線密度小于清水中磁通線密度”[1]，所以，相同截面積情況下在聚合物溶液中磁場強(qiáng)度B要比水中小，而現(xiàn)場測試儀器都是在清水中進(jìn)行標(biāo)定的，所以在注聚合物井中顯示流量會較清水中小。相關(guān)產(chǎn)品：分體式電磁流量計。

1.2 聚合物溶液導(dǎo)電性發(fā)生改變

在液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電動勢后，通過溶液將感應(yīng)電動勢傳導(dǎo)至儀器的接收電極，在本公司研發(fā)中心2009年所做的聚合物溶液不同濃度的導(dǎo)電性實驗中證明隨著聚合物溶液濃度地不斷加大，溶液的電導(dǎo)率會不斷增大，尤其是在濃度由3000 mg/L增值5000mg/L時，增量較1000～3000 mg/L大得多。則在聚合物溶液中感應(yīng)電動勢要大于在清水中。相關(guān)產(chǎn)品：管道式電磁流量計。

1.3 溶液體積的改變

電磁流量計測量的是流體速度v，即電磁流量計測量的是體積流量，而溶液的混合并不是簡單的體積的疊加，由于分子間隙存在混合溶液通常體積會變小。所以，測量值不應(yīng)該是注聚泵流量計與注水泵流量計測量流量的簡單相加，但通常這個量略小。

1.4 聚合物溶液非均質(zhì)現(xiàn)象影響

現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)，部分注入井中聚合物并未完全溶解，甚至有的自噴產(chǎn)液井產(chǎn)出的是塊狀聚合物團(tuán)，由此可以判斷部分聚合物經(jīng)過靜態(tài)混合器混合后也并未形成溶液，這樣注入液并不具有均一性，周圍磁感線并不均勻，測試結(jié)果波動大。相關(guān)產(chǎn)品：插入式電磁流量計。

2.1 檢配時現(xiàn)場校正電磁流量計

1）可以將流量計在井口進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，以井口流量、井口流量變化和井底零流量為3點刻度儀器，對比測試結(jié)果。

    2）聯(lián)合礦場將混合后流經(jīng)單井管線的溶液進(jìn)行精確測量，找到真實注入流量與測試流量誤差所在，并將混合前聚合物溶液流量計重新在聚合物條件下標(biāo)定。

    3）現(xiàn)場延長每個配注段測試時間，減少聚合物團(tuán)塊的影響。相關(guān)產(chǎn)品：污水上海自動化儀表股份電磁流量計。

2.2 通過電磁流量資料解釋校正方案

喇9-PS1104井，于2008年進(jìn)行了電磁流量計測試，但測試結(jié)果與所附帶的井溫曲線矛盾，井溫在所有射孔層的非常底部拐起，而電磁流量測試結(jié)果卻顯示吸水底界在薩39+10（1）的上部。為此，對該井進(jìn)行了集流式電磁流量計測試，其結(jié)果與井溫反應(yīng)相同。將該儀器在該區(qū)塊的電磁流量井中兩口注入量不同的井作為標(biāo)定井，按電磁流量算法公式代入方程：

———k為零流量以上每Hz所顯示的m3/d

喇8-PS1714注入量70m3/d，總頻率424.1 Hz；喇10-PS1732注入量60m3/d，總頻率409.1 Hz。帶入上式得到零流量頻率為319.7 Hz。

    1) 該算法屬粗略的將底部吸水做以計算，但為進(jìn)一步了解和研究電磁流量計在注聚井中低流量部分的解釋提供了很好的思路。

    2) 由于底部濃度變大，零流量也隨之變大，區(qū)塊內(nèi)每口井因井況原因、注入效果不同而存在差異，不能代表區(qū)塊內(nèi)所有井，建議在井口進(jìn)行關(guān)井測量零流量，后進(jìn)行對比。

    3) 檢配時現(xiàn)場校正電磁流量計及通過電磁流量計資料解釋進(jìn)行方案校正能夠很好地解決在注聚井中的測量誤差。