產(chǎn)品分類(lèi)
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- 上海自動(dòng)化儀表三廠熱電偶熱電阻端面熱電阻耐磨耐腐熱電偶電廠電站熱電偶耐磨耐腐熱電阻雙金屬溫度計(jì)一體化溫度變送器非接觸式溫度儀表儀表套管防爆熱電阻防爆熱電偶裝配式熱電偶法蘭式電熱偶鎧裝熱電阻
- 上海自動(dòng)化儀表四廠普通壓力表不銹鋼壓力表電接點(diǎn)壓力表特種壓力表雙針雙管壓力表精密壓力表隔膜壓力表膜片壓力表壓力表校驗(yàn)器活塞壓力計(jì)數(shù)字壓力表電感壓力變送器
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- 上海大華儀表廠XMT數(shù)顯調(diào)節(jié)儀中圓圖平衡記錄儀大圓圖自動(dòng)平衡記錄儀XWF中長(zhǎng)圖記錄儀EL小長(zhǎng)圖記錄儀EH中長(zhǎng)圖記錄儀記錄儀配件無(wú)紙記錄儀熱量顯示儀
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- 上海自動(dòng)化儀表有限公司調(diào)節(jié)控制器壓力變送器智能數(shù)顯儀蝶閥孔板流量計(jì)
- 電感壓力變送器
- 單/雙法蘭差壓（液位）變送器
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新聞詳情
描述玻璃管液位計(jì)液位不穩(wěn)的原因分析及改造技巧摘要: 玻璃管液位計(jì)的液位是制冷系統(tǒng)操作管理者正常操作、故障分析與判斷的主要依據(jù)。根據(jù)玻璃管液位計(jì)的工作原理，針對(duì)工程設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)施工的失誤，分析液位不穩(wěn)的原因，指出玻璃管液位計(jì)液位計(jì)應(yīng)選用的類(lèi)型及改造的步驟方法，確保了制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 背景介紹 山東某化工實(shí)業(yè)有限公司購(gòu)進(jìn)了四臺(tái)靖江容器制造有限公司生產(chǎn)的換熱面積為 26． 3 m3 的玻璃管液位計(jì)，廠家提供的結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖 1，主要用于冷卻乙烯酮?dú)怏w，要求四臺(tái)玻璃管液位計(jì)出口的乙烯酮?dú)怏w溫度依次為 － 5℃、－ 10℃、－ 15℃、 － 20℃，以分離出乙烯酮?dú)怏w中的水和醋酸，并防止結(jié)冰。 廣西化工實(shí)業(yè)有限公司委托廣州一家制冷工程有限公司設(shè)計(jì)并施工安裝該工程，廣州制冷工程公司在生產(chǎn)設(shè)備商提供的設(shè)備基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)備廠家提供的設(shè)備資料圖紙，在液位控制口 4、8 上直接安裝了板式液位計(jì)。  制冷系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)板式液位計(jì)的底部開(kāi)始有氨氣泡形成，徐徐上升到液面消失，并且液面上下浮動(dòng)，幅度較大，不能穩(wěn)定在某一位置內(nèi)。隨著系統(tǒng)的運(yùn)行，液位計(jì)的下部開(kāi)始結(jié)露、結(jié)霜，結(jié)霜高度逐漸增加，并由霜轉(zhuǎn)化為冰，無(wú)法觀察到液位，見(jiàn) 2。同時(shí)，螺桿式制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)了“潮車(chē)”現(xiàn)象。 由于操作者無(wú)法判斷液位的準(zhǔn)確位置，為防止事故發(fā)生，被迫停機(jī)，嚴(yán)重影響了物料的生產(chǎn)。  2 原因分析 玻璃管液位計(jì)的液位控制口上直接安裝板式液位計(jì)，板式液位計(jì)內(nèi)部充注了與蒸發(fā)器液位相等的液面。制冷系統(tǒng)運(yùn)行后，由于制冷壓縮機(jī)的吸氣作用，蒸發(fā)器內(nèi)部的壓力逐漸降低，當(dāng)壓力降低至制冷劑對(duì)應(yīng)的氣化溫度時(shí)，由于殼管內(nèi)制冷劑液體吸收傳熱管內(nèi)物料的熱量，液面以下的制冷劑吸熱氣化形成的氣泡，慢慢上升到液面消失。隨著物料負(fù)荷的增加，制冷劑沸騰加劇，液位大幅度上下浮動(dòng)。由于蒸發(fā)器與液位計(jì)上下連通，板式液位計(jì)也會(huì)出現(xiàn)氣泡上升、液位不穩(wěn)的現(xiàn)象。液位計(jì)內(nèi)部的制冷劑氣化時(shí)，吸收外界環(huán)境熱量，空氣中水蒸氣遇冷出現(xiàn)結(jié)露、結(jié)霜、結(jié)冰的現(xiàn)象。當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)部的液位過(guò)高或劇烈沸騰時(shí)，制冷劑氣體攜帶制冷劑液滴進(jìn)入螺桿式制冷壓縮機(jī)，出現(xiàn)“潮車(chē)”現(xiàn)象。 3 解決方案 通過(guò)原因分析，板式液位計(jì)內(nèi)液位不穩(wěn)、外部結(jié)霜的原因，是由于板式液位計(jì)內(nèi)部的液體沸點(diǎn)太低造成的。如把板式液位計(jì)更換為油包式液位計(jì)，液位計(jì)內(nèi)部的制冷劑變換為潤(rùn)滑油，液位計(jì)液面不穩(wěn)、外部結(jié)霜的現(xiàn)象，就不會(huì)出現(xiàn)。更換油包式液位計(jì)按以下步驟進(jìn)行。 1． 現(xiàn)場(chǎng)加工制作油包。油包式液位計(jì)包括油包和板式液位計(jì)兩部分，通 過(guò) 管 道、閥 門(mén) 連 接 而成。油包是油包式液位計(jì)的關(guān)鍵部件，容積過(guò)小或與板式液位計(jì)連接不符合要求，有可能造成液位上升、下降緩慢，液位反應(yīng)不靈敏，或者油包結(jié)霜。圖 3 為油包加工制作尺寸圖，現(xiàn)場(chǎng)加工按圖紙要求制作。
2． 收集蒸發(fā)器中的制冷劑，并充氮?dú)馀懦龤堄喟睔?。關(guān)閉玻璃管液位計(jì)的供液閥，啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)，反復(fù)、多次對(duì)蒸發(fā)器抽真空，當(dāng)關(guān)閉玻璃管液位計(jì)出氣閥后，蒸發(fā)器內(nèi)部壓力在1h 內(nèi)不發(fā)生變化，停止抽氣。打開(kāi)蒸發(fā)器上部液位計(jì)控制口法蘭，然后再打開(kāi)蒸發(fā)器的排污口法蘭，從液位計(jì)控制口充入氮?dú)?，直至排污口氣體無(wú)異味。3． 安裝油包式液位計(jì)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的玻璃管液位計(jì)的實(shí)際情況，繪制了油包式液位計(jì)安裝示意圖( 圖 4) ，在排污口通向大氣、安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督的情況下，實(shí)施焊接、安裝。  4． 氮?dú)獗汉桶睔庠嚶?。連接好臥式殼管式 蒸發(fā)器上部液位計(jì)控制口法蘭后，通過(guò)蒸發(fā)器排污口向蒸發(fā)器充入 1． 2 MPa 的氮?dú)?，保?24 h，無(wú)泄漏原因引起壓力變化，排除氮?dú)?。稍微開(kāi)啟蒸發(fā)器出氣閥，利用系統(tǒng)壓力向蒸發(fā)器充入 0． 2 MPa 的氨氣，用酚酞試紙檢查無(wú)泄漏。 5． 向油包加入潤(rùn)滑油。結(jié)合圖 4 說(shuō)明: 關(guān)閉閥A、D，打開(kāi)閥 B、C，通過(guò)液位計(jì)玻璃管上部的絲堵加油口，向油包內(nèi)加入制冷壓縮機(jī)使用的潤(rùn)滑油，當(dāng)從閥 C 處的玻璃管內(nèi)看到油位時(shí)，停止加油，擰緊加油絲堵，關(guān)閉閥 B，打開(kāi)閥 A、D。 6． 調(diào)整玻璃管液位計(jì)至工作狀態(tài)。檢查玻璃管液位計(jì)的排污閥、供液閥、油包排污閥、放氣閥 B 處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸發(fā)器的出氣閥、安全截止閥、放油閥、液位計(jì)接口閥門(mén)和油包液位計(jì)的閥A、C、D 處于開(kāi)啟狀態(tài)。 4 實(shí)施效果 玻璃管液位計(jì)液位計(jì)改裝后，在輸入物料( 乙烯酮?dú)怏w) 的情況下，向蒸發(fā)器供液并降溫，油包式液位計(jì)內(nèi)部油面清晰、穩(wěn)定，沒(méi)有出現(xiàn)液位計(jì)結(jié)霜的情況，操作人員根據(jù)液位情況，適時(shí)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器供液閥的開(kāi)啟度，制冷壓縮機(jī)無(wú)“潮車(chē)”現(xiàn)象出現(xiàn)，保證了系統(tǒng)的安全運(yùn)行、物料的正常降溫。
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