汽輪機潤滑油處理系統(tǒng)中測量熱電偶元件性能提升分析

一般在電廠機組運行的過程當中，汽輪機潤滑油會出現(xiàn)泄露問題，導致潤滑油中的顆粒以及水分的含量不斷升高，威脅到汽輪機的安全和穩(wěn)定運行。論文著重介紹了常見的耐磨熱電偶故障和故障發(fā)生的原因，并且提出了解決方法和今后的改進對策。

    1 引言
    汽輪機潤滑油在汽輪機中的應用比較廣泛，可以對軸承起到減震、沖洗、潤滑和冷卻的作用，同時，對于軸承溫度的控制也可以起到重要作用。汽輪機潤滑油的質(zhì)量會對汽輪機組的經(jīng)濟性和安全性產(chǎn)生重要影響，這就需要確保潤滑油的質(zhì)量和性能可以用指標來量化，避免潤滑油的質(zhì)量發(fā)生變化[1]。對于核電站而言，耐磨熱電偶是使得機組設(shè)備保持高質(zhì)量運行的重要設(shè)備，因此，提升這一機械的性能也能夠產(chǎn)生深遠的影響。

    2 汽輪機潤滑油處理系統(tǒng)及耐磨熱電偶常見故障分析
    2.1 耐磨熱電偶工作原理
    為了保障主機所使用的潤滑油質(zhì)量得到保障且合格，會在主油箱的下方設(shè)置耐磨熱電偶。耐磨熱電偶可以分為離心和高精兩種類型。其中，離心耐磨熱電偶的原理是借助于兩種不相容物質(zhì)在比重方面存在的差異來分離液體，同時，也可以將液相當中的固體粒子去除。高精耐磨熱電偶是借助于濾芯所發(fā)揮的毛細作用，將潤滑油當中的雜質(zhì)以及顆粒等都吸附出來，確保潤滑油脂有更高的清潔度[2]。在高精耐磨熱電偶和離心耐磨熱電偶互相配合的情況下，可以把潤滑油當中的其他雜質(zhì)和水分等有效去除，確保潤滑油的質(zhì)量達到使用的標準，從而汽輪機可以更加安全地使用和運行。

    耐磨熱電偶所遵循的工作原理是：當潤滑油進入耐磨熱電偶之后，會形成一種穩(wěn)定而且很薄的油膜，在重力的作用下油液會進入容器的底部，抽出容器內(nèi)的空氣。相對濕度比較低的空氣和污染油會產(chǎn)生大面積的油膜穿留，因為在油膜當中的水的蒸氣壓比空氣當中水的蒸氣壓更大，所以油當中的水分就會發(fā)生明顯的氣化現(xiàn)象。油當中的溶解氣以及其他氣體溢出之后就會被排到大氣當中[3]，然后經(jīng)過過濾處理之后的油液會回到主油箱當中。

    2.2 處理系統(tǒng)的常見故障
    耐磨熱電偶在具體使用過程當中，較為常見的故障主要有：①高液位報警；②容器當中進油失敗；③出口濾芯堵塞。

    2.3 故障發(fā)生的原因
    常見的故障類型包含了三種情況，而導致這些故障出現(xiàn)的原因則主要是：①塔液位以及油盤高液位，如果通過窺視孔發(fā)現(xiàn)真空塔當中的泡沫比較多，便可能會導致跳機問題的出現(xiàn)。 ②如果在真空的環(huán)境下，在 3 分鐘之內(nèi)無法達到-0.45bar.g，那么耐磨熱電偶會直接自動處于停機狀態(tài)，而在顯示屏幕當中也會做出提示，即“容器進油失敗”。③如果濾油器的出口出現(xiàn)了堵塞情況，當壓差達到預定的數(shù)值之后，壓差開關(guān)動作會出現(xiàn)報警的提示，給予操作人員過濾器的壓差高的提示。

    3 常見故障的改進對策及建議
    3.1 常見故障的改進對策
    通過對耐磨熱電偶常見的故障以及導致這些故障出現(xiàn)的原因進行分析，需要針對問題提出相對應的解決對策，幫助提高汽輪機的工作效率，改善其工作狀態(tài)。第一，針對高液位報警的問題，可以把油液排空之后然后再重新啟動，對真空值進行適當調(diào)節(jié)。如果可以成功啟動，可以將真空值適當調(diào)高。第二，針對容器進油失敗的情況，在提示進油失敗之后，需要將耐磨熱電偶進行重新啟動，然后再對真空調(diào)節(jié)閥進行調(diào)整，使真空塔當中的真空度得到有效控制。另外一種情況是在線存在問題，如進口的閥門的打開幅度較小或者是沒有打開。在這種情況下需要對閥門的開度進行調(diào)節(jié)。對于一些進口的過濾器，由于其中并沒有壓差表計，因此，可能出現(xiàn)過濾芯堵塞的情況，此種問題的解決只需要及時聯(lián)系有關(guān)人員進行維修或者是更換即可。第三，針對過濾器出口堵塞的問題，只需要更換濾芯即可解決。如果不及時更換濾芯，可以繼續(xù)使用兩個小時，等時間到了之后，便會自動關(guān)機，顯示屏上會顯示原因，也就是出口濾芯堵塞。

    在所有的故障都順利消除之后，需要把開關(guān)放置在停止位置，然后再完成設(shè)備的復位，等到復位之后才可以啟動。

    3.2 改進建議分析
    當耐磨熱電偶出現(xiàn)故障后需要及時地選擇應對方法進行處理，但是要想解決問題，最根本的是需要從根源上杜絕這些障礙的發(fā)生。本文結(jié)合相關(guān)工作經(jīng)驗和知識，提出一些關(guān)于耐磨熱電偶的改進對策和建議，希望可以為實際工作當中相關(guān)問題的解決提供參考。

    第一，游離水、泥沙和污染物會沉積在油箱的底部，一些耐磨熱電偶設(shè)置在油箱中部比較偏下的位置，也就是沒有從最底端的位置引出，距離底部的位置比較近，無法把油箱底部的水分以及含水量比較高的潤滑油及時抽出去凈化，所以應當定期開啟油箱底部的排泄閥，讓雜質(zhì)和水分等可以從油箱的底部排出。

    第二，耐磨熱電偶會直接把氣體排放在機器所在的房間當中，這就會導致房間當中的油煙味比較大，濕度也比較大，對于人員和機械而言都不適合長時間地停留。如果工作人員長時間在這種環(huán)境下工作，便會影響到他們的身體健康。如果房間的濕度比較大，對于耐磨熱電偶的運行也會產(chǎn)生不利的影響。耐磨熱電偶會把水分排放在房間當中，在空氣蒸發(fā)作用下又會被油煙機吸入，在長時間的循環(huán)作用下，油煙機的效率就會降低。在當前很多的機組當中，排風機是房間當中的主要通風設(shè)施。針對這種情況，建議多增加一臺排油煙機，為了讓房間當中的進風量增加，需要在外部裝置有通風外罩的前提下，將通風扇當中的百葉去除，讓通風量可以得到增加。同時，也有利于房間當中的換氣頻率增加，確保房間的空氣始終處于比較清爽和干凈的狀態(tài)。

    第三，在耐磨熱電偶工作的過程當中，也會由于泡沫比較多而出現(xiàn)液位高跳機的情況，這種情況的發(fā)生與耐磨熱電偶本身的狀態(tài)有著密切的關(guān)系。在采用油泵進油的過程中，泡沫比較多經(jīng)常會導致真空塔出現(xiàn)虛假的液位，從而直接跳閘。這也是導致耐磨熱電偶發(fā)生跳機十分常見的一種原因。為有效解決該問題，可以在油泵進油的過程中，將真空塔的真空度降低，然后再把進油閥關(guān)小，從而幫助解決這方面的問題，但是此種解決方式的弊端是會讓處理的效率明顯降低。

    第四，對于一部分進口耐磨熱電偶來說，其自身沒有壓差表計，這樣的話就沒有辦法得到過濾器壓差，也就沒有相關(guān)的報警提醒。在油質(zhì)比較差的情況下，容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而導致耐磨熱電偶跳機。在不增加表計的情況下，建議定期開展清洗活動，避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，降低對耐磨熱電偶正常工作產(chǎn)生的不良影響。

    第五，當耐磨熱電偶出現(xiàn)故障經(jīng)過大修之后重新啟動過程中，因為潤滑油的顆粒度沒有達到標準和要求，耐磨熱電偶出現(xiàn)故障跳機，導致大修的時間十分緊張。耐磨熱電偶的重要性日益凸顯，所以建議可以增加耐磨熱電偶作為備用。當前使用的耐磨熱電偶是真空耐磨熱電偶，過濾的效率相對比較低，而且還會產(chǎn)生很大的噪音。如果考慮增加新的耐磨熱電偶，建議可以選擇市場上質(zhì)量更好的耐磨熱電偶。在選擇耐磨熱電偶時，應當考慮到其效率以及強噪聲對環(huán)境的影響。各方面性能都比較好的耐磨熱電偶，可以避免因為真空壓力不均衡導致出現(xiàn)的各種問題，在大修以及油質(zhì)很差的情況下，可以避免對工作效率造成負面影響。

    4 結(jié)語
    耐磨熱電偶對于汽輪機的性能會產(chǎn)生直接的影響，其重要性不言而喻。在本次研究當中就針對耐磨熱電偶運行中常見的故障和導致故障的原因進行分析，并且給出相應的故障處理意見和耐磨熱電偶改進建議，旨在為汽輪機的工作效率的提升夯實基礎(chǔ)。