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新聞詳情
德士古低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯系統(tǒng)故障總結(jié)及優(yōu)化概述: 介紹了水煤漿加壓低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯系統(tǒng)常見故障及預(yù)防處理,詳細(xì)分析了鎖斗各個(gè)閥門內(nèi)漏的現(xiàn)象、鎖斗上下部堵渣現(xiàn)象,并闡述了優(yōu)化鎖斗運(yùn)行的措施以及鎖斗系統(tǒng)故障的處理過程。 1 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏原因及現(xiàn)象 1. 1 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏原因 閥門未完全關(guān)閉或者閥體內(nèi)部磨損導(dǎo)致閥門前后泄露的現(xiàn)象叫內(nèi)漏,其主要原因:設(shè)備方面,閥門本身質(zhì)量差或者檢修不合格、閥門密封面磨損變形、含固介質(zhì)卡在閥體與閥芯中間。工藝方面,由于原料煤組份發(fā)生變化或者氣化爐工藝燒嘴、氣化爐內(nèi)件發(fā)生磨損損壞、爐轉(zhuǎn)腐蝕脫落,使粗渣形成大塊沖刷磨損、卡澀閥門。 1. 2 鎖斗各閥門內(nèi)漏現(xiàn)象 在鎖斗循環(huán)系統(tǒng)非收渣狀態(tài)時(shí),鎖斗通過 KV02、KV05 與氣化爐隔離,此時(shí)鎖斗處于低壓區(qū),KV02,KV05,KV08 為高壓切斷閥,KV03、KV04、KV07、KV09 為低壓切斷閥。在鎖斗沖壓過程通過觀察鎖斗沖壓時(shí)間可以準(zhǔn)確判斷高壓切斷閥內(nèi)漏還是低壓切斷閥內(nèi)漏。一般情況下鎖斗在 KV08 打開沖壓階段用時(shí)在 60S 左右,沖壓時(shí)間超過 180S 系統(tǒng)報(bào)警,鎖斗沖壓時(shí)間用時(shí)過短則高壓切斷閥極有可能內(nèi)漏,沖壓時(shí)間過長則低壓切斷閥也極有可能內(nèi)漏。 1. 2. 1 高壓切斷閥內(nèi)漏 (1) KV05 內(nèi)漏,沖壓階段沖壓時(shí)間縮短; 鎖斗泵循環(huán)量在泄壓低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯過程流量持續(xù)降低甚至為零,在沖壓過程隨著鎖斗壓力升高鎖斗泵循環(huán)量逐漸恢復(fù)正常循環(huán)量; 鎖斗沖洗水罐液位在泄壓過程中上漲趨勢(shì)有加快跡象。 (2) KV02 內(nèi)漏,沖壓階段沖壓時(shí)間縮短,將低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗安全閥KV01 關(guān)閉沖壓時(shí)間恢復(fù)正常沖壓時(shí)間,鎖斗泄壓時(shí)鎖斗壓力降低緩慢。 (3) KV08 內(nèi)漏,在鎖斗非收渣狀態(tài)時(shí) KV08 內(nèi)漏對(duì)鎖斗工藝參數(shù)影響不明顯,僅在鎖斗收渣狀態(tài)鎖斗泵出口溫度偏高。 1. 2. 2 低壓切斷閥內(nèi)漏 (1) KV04 內(nèi)漏,鎖斗沖壓階段沖壓時(shí)間過長或超時(shí),并且低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗沖洗低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯水罐液位上漲趨勢(shì)加快,將泄壓閥 KV07 后手閥關(guān)閉后,鎖斗沖洗水罐液位上漲趨勢(shì)還是加快、沖壓時(shí)間也還是超時(shí)。 (2) KV03 內(nèi)漏,鎖斗沖壓階段沖壓時(shí)間過長或超時(shí),鎖斗 沖洗水罐液位未發(fā)生加快上漲趨勢(shì),在 KV03 附近能聽見明顯 水流聲。 (3) KV07 內(nèi)漏,低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗沖壓階段沖壓時(shí)間過長或超時(shí),并且鎖斗沖洗水罐液位也有加快上漲趨勢(shì),關(guān)閉 KV07 泄壓閥后手閥,沖壓時(shí)間恢復(fù)正常,鎖斗沖洗水罐液位上漲趨勢(shì)比未關(guān)閉KV07 后手閥趨勢(shì)減緩。 (4) KV09 內(nèi)漏,在鎖斗沖壓階段鎖斗低壓區(qū)壓力上漲較快、高壓區(qū)充不上去,鎖斗沖壓時(shí)間超時(shí),鎖斗壓力僅維持稍高清洗泄壓管線介質(zhì)壓力,關(guān)閉 KV09 前手閥沖壓時(shí)間恢復(fù)正常。 2 鎖斗堵渣原因及現(xiàn)象 2. 1 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗堵渣原因 水煤漿加壓氣化對(duì)爐溫要求在保證液態(tài)排渣情況下爐溫提高 50 ~ 100℃,一旦發(fā)生煤質(zhì)灰分增加、煤灰灰熔點(diǎn)溫度提高、爐溫過高導(dǎo)致氣化爐爐壁掛渣脫落等情況,均會(huì)導(dǎo)致鎖斗堵渣,發(fā)現(xiàn)鎖斗有堵渣現(xiàn)象后一般需要適當(dāng)提高爐溫,如現(xiàn)場(chǎng)渣樣有發(fā)綠現(xiàn)象則需要降溫操作。 2. 2 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗堵渣現(xiàn)象 鎖斗堵渣分鎖斗上部堵渣,鎖斗下部堵渣。鎖斗上部堵渣占堵渣機(jī)率 90% 以上。氧氣與水煤漿在氣化爐內(nèi)發(fā)生反應(yīng)后,未發(fā)生反應(yīng)的灰渣經(jīng)過激冷室激冷后,約 200°C 左右的含固黑水排入鎖斗,通過分析鎖斗各工藝參數(shù)能夠表明鎖斗堵渣情況[2]。( 1) 鎖斗上部堵渣: 在鎖斗收渣過程中,氣化爐與鎖斗壓差逐漸變大甚至為正值,鎖斗循環(huán)量逐漸降低甚至為零,鎖斗上部溫度上升,鎖斗下部溫度不變,鎖斗排渣過程之后撈渣機(jī)電流未發(fā)現(xiàn)明顯上升。 ( 2) 鎖斗下部堵渣: 鎖斗在排渣過程發(fā)現(xiàn)鎖斗沖洗水罐液位不降,撈渣機(jī)電流也未發(fā)現(xiàn)上漲趨勢(shì)。 3 低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯鎖斗運(yùn)行優(yōu)化 鎖斗系統(tǒng)由于是將氣化爐內(nèi)未發(fā)生反應(yīng)后的含固黑水間歇式排入撈渣機(jī),含固黑水對(duì)閥門、管線、設(shè)備磨損不能忽略,而氣化爐爐溫不僅對(duì)氣化爐設(shè)備有效氣有影響又直接影響鎖斗收渣,本公司主要對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化。 3. 1 適當(dāng)延長鎖斗收渣時(shí)間 在氣化爐正常負(fù)荷且保證撈渣機(jī)負(fù)載的情況下,本公司逐步將鎖斗收渣時(shí)間延長,最終由原來的 1250S 延長到 1480S,通過延長收渣時(shí)間減緩耐磨熱電偶開關(guān)次數(shù),有效的減緩了鎖斗閥門發(fā)生的頻率。 3. 2 鎖斗錐部排渣管線進(jìn)行改造 正常工況下每運(yùn)行兩個(gè)工藝燒嘴氣化爐就需要停車檢修, 2018 年公司在檢修過程中發(fā)現(xiàn),鎖斗錐部受含固黑水沖刷嚴(yán)重,鎖斗錐部容器厚度變薄,公司通過將鎖斗排渣管線延伸至鎖斗內(nèi) 450mm,采用以渣抗渣的原理,經(jīng)過一年多的運(yùn)行,氣化爐停車檢修過程中未發(fā)現(xiàn)沖刷痕跡,極大地維護(hù)了鎖斗系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 4 總結(jié) 通過對(duì)氣化裝置鎖斗系統(tǒng)日常工藝參數(shù)的監(jiān)控,總結(jié)、歸類各種鎖斗常見故障及現(xiàn)象,提前發(fā)現(xiàn)低度紅酒測(cè)溫鎧裝熱電阻芯內(nèi)漏、鎖斗堵渣等各種問題,并通過對(duì)鎖斗系統(tǒng)優(yōu)化、改造保證鎖斗系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。 以上信息來源于上海自動(dòng)化儀表股份有限公司自動(dòng)化儀表三廠 互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)新聞,特此聲明! 若有違反相關(guān)法律或者侵犯版權(quán),請(qǐng)通知我們! 溫馨提示:未經(jīng)我方(上海自動(dòng)化儀表)許可,請(qǐng)勿隨意轉(zhuǎn)載信息! 上海自動(dòng)化儀表股份有限公司自動(dòng)化儀表三廠-電子服務(wù)中心 如果希望了解更多有關(guān)清香型白酒A級(jí)測(cè)溫裝配鉑電阻技術(shù)數(shù)據(jù)與產(chǎn)品資料,請(qǐng)電話聯(lián)系銷售宣傳部門或訪問我們網(wǎng)址 |