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新聞詳情
熟悉氧化錳測量抗磨熱電偶的轉(zhuǎn)矩脈動 在為氧化錳測量抗磨熱電偶指定轉(zhuǎn)矩波動之前，應(yīng)確定氧化錳測量抗磨熱電偶的運行模式：閉合轉(zhuǎn)矩或閉合速度環(huán)。如果將氧化錳測量抗磨熱電偶用作張緊設(shè)備（例如：薄膜、卷筒紙驅(qū)動器），它將用于沒有速度反饋的轉(zhuǎn)矩控制回路中。在此應(yīng)用中，將存在氧化錳測量抗磨熱電偶固有的轉(zhuǎn)矩波動分量和由驅(qū)動放大器感應(yīng)的轉(zhuǎn)矩波動分量。如果將氧化錳測量抗磨熱電偶用作軸進給系統(tǒng)（即磨床軸驅(qū)動器），則將在封閉的速度環(huán)中對其進行控制。在這些應(yīng)用中，速度環(huán)帶寬將決定氧化錳測量抗磨熱電偶補償其固有轉(zhuǎn)矩脈動分量的能力，給出了閉環(huán)速度伺服模式下無槽電機設(shè)計的數(shù)據(jù)。 轉(zhuǎn)矩脈動規(guī)格 轉(zhuǎn)矩波動必須定義為輸出負(fù)載和速度的函數(shù)。對于負(fù)載規(guī)格，最明智的額定值是氧化錳測量抗磨熱電偶的連續(xù)負(fù)載熱轉(zhuǎn)矩額定值。此時，防爆熱電阻的磁路會受到定子勵磁的充分負(fù)載，這將在連續(xù)工作區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生最壞情況下的鐵飽和效應(yīng)。因此，獲得了氧化錳測量抗磨熱電偶?轉(zhuǎn)矩脈動特性的真實圖片。 轉(zhuǎn)矩脈動數(shù)據(jù)的采集速度取決于氧化錳測量抗磨熱電偶的帶寬和轉(zhuǎn)矩脈動主要成分的頻率。速度必須足夠低，以使氧化錳測量抗磨熱電偶慣性不會抑制轉(zhuǎn)矩變化。同樣，速度應(yīng)足夠高，以使某些紋波頻率接近氧化錳測量抗磨熱電偶的帶寬。滿足這些條件的合理速度為60 rpm，可輕松將頻率轉(zhuǎn)換為電機每轉(zhuǎn)一圈的周期。呈現(xiàn)的所有測試數(shù)據(jù)均以該速度獲取。 建立負(fù)載和速度測量點后，最終規(guī)格就是如何對氧化錳測量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動的大小進行評估。圖1顯示了假設(shè)轉(zhuǎn)矩脈動輸出與時間的關(guān)系曲線。轉(zhuǎn)矩波動規(guī)定為轉(zhuǎn)矩輸出的峰峰值變化，表示為平均輸出轉(zhuǎn)矩的百分比。圖1顯示了2 lb. Ft的峰峰值轉(zhuǎn)矩變化。輸送10磅英尺時 平均（或直流）扭矩。因此，將氧化錳測量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動的峰峰值定為20％，將峰平均定為10％。總之，必須首先確定轉(zhuǎn)矩或速度環(huán)伺服操作模式。然后可以在適當(dāng)?shù)哪Ｊ较乱?0 rpm的速度運行測試。 氧化錳測量抗磨熱電偶扭矩紋波 典型的轉(zhuǎn)矩脈動測量硬件包括直接耦合到轉(zhuǎn)矩傳感器的氧化錳測量抗磨熱電偶，該轉(zhuǎn)矩傳感器又直接耦合到加載設(shè)備。已經(jīng)使用了各種負(fù)載方法，例如渦流制動器和直流發(fā)電機。但是，很少有設(shè)備能像普通的摩擦制動器一樣在低速下工作?？焖僦苿悠饔煽招墓慕M成，空心鼓部分充滿冷卻水，摩擦帶在其上騎行。皮帶的張力決定了扭矩負(fù)載。 扭矩是從氧化錳測量抗磨熱電偶扭矩傳感器的模擬輸出中測得的，該信號可以在示波器上作為時間的函數(shù)進行監(jiān)視。但是，一種更顯著的方法是監(jiān)視轉(zhuǎn)矩輸出的各個頻率分量。通過使用頻譜分析儀，可以分別識別和處理扭矩的頻率分量（極點和槽紋等）。 氧化錳測量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動不僅難以測量，而且有時也難以確定。氧化錳測量抗磨熱電偶轉(zhuǎn)矩脈動測試最好在應(yīng)用速度和負(fù)載下進行。但是，這些參數(shù)通常不可用，因此，必須建立一些可以與之進行比較的通用額定基準(zhǔn)。
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