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新聞詳情

電容料位開關(guān)的設(shè)置及控制程序的應(yīng)用

來源:上海上儀股份公司作者:上海上儀股份公司網(wǎng)址:http://

在水泥包裝設(shè)備與水泥輸送設(shè)備之間,會設(shè)置一個(gè)中間倉做為緩沖,以防止包裝設(shè)備的產(chǎn)能與輸送設(shè)備的輸送能力不匹配。上海上儀股份公司所討論的是,安裝料位開關(guān)的中間倉料位控制模式在實(shí)際應(yīng)用時(shí),因有輸送設(shè)備的輸送能力與中間倉的容量匹配問題,以及操作員的操作問題,需通過實(shí)際調(diào)試達(dá)到驗(yàn)證效果,從而掌握一些與料位開關(guān)配置相關(guān)的開關(guān)標(biāo)定、設(shè)置和控制程序的調(diào)整。


在阿聯(lián)酋日產(chǎn)萬噸水泥生產(chǎn)線 ABMC 項(xiàng)目包裝車間的調(diào)試過程中,水泥包裝機(jī)的料倉配置在每臺包裝機(jī)的正上方,每個(gè)料倉裝有三個(gè) E+H 鋼索式電容料位開關(guān)控制料位。


三個(gè)料位開關(guān)代表了三個(gè)控制位置,分別為低料位、高料位和高高料位。低料位時(shí)進(jìn)料,高料位時(shí)關(guān)水泥庫下料閥,高高料位是為防止物料溢出的急停料位。高高料位開關(guān)動作時(shí),從水泥庫下料閥門、空氣斜槽、皮帶輸送、提升機(jī)等一直到料倉上的振動篩全部停止工作。下面介紹幾個(gè)實(shí)際調(diào)試過程中遇到的問題和解決方法。


1 料位標(biāo)定

調(diào)試工程師在調(diào)試過程中需頻繁上料,因此急需運(yùn)行自動上料設(shè)備。起初采用了一種倉體外標(biāo)定的方法,標(biāo)定中間倉的料位開關(guān)。調(diào)試工程師裝了半桶水泥,在倉外用桶中水泥接觸料位開關(guān)的探頭,標(biāo)定了調(diào)試中用到的一個(gè)倉的三個(gè)開關(guān),但運(yùn)行后頻繁發(fā)生水泥溢出和上料跟不上包裝速度的問題。隨后,調(diào)試工程師根據(jù)料位開關(guān)的測量和報(bào)警原理,又進(jìn)行了倉內(nèi)水泥實(shí)物標(biāo)定。觀察到水泥剛剛接觸探頭時(shí),觸按相應(yīng)按鍵做空標(biāo)或滿標(biāo),標(biāo)定后現(xiàn)場運(yùn)行觀察,開關(guān)均能在接觸水泥時(shí)正常動作。


2 參數(shù)設(shè)置

2.1 高報(bào)和低報(bào)的設(shè)置

在實(shí)物標(biāo)定后,時(shí)而會發(fā)生上料不及時(shí)的情況,原因是高高料位開關(guān)動作時(shí),輸送設(shè)備會全部停止,自動上料程序終止。崗位工要求重新標(biāo)定。現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),水泥庫距離包裝機(jī)中間倉較遠(yuǎn),受高料位開關(guān)鋼索長度和中間倉倉徑所限,即使把高料位開關(guān)調(diào)至非常低,在高料位開關(guān)動作后,下料閥門關(guān)閉,輸送設(shè)備上存有的大量余料仍會全部進(jìn)入中間倉內(nèi)。水泥高度與高高料位仍然很接近,而高高料位接近倉頂,沒有足夠余量向上調(diào)整。為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)盡量增大高料位與高高料位之間的距離,因此,我們調(diào)整了料位開關(guān)的高報(bào)與低報(bào)設(shè)置。


E+H射頻導(dǎo)納料位開關(guān)在探頭被覆蓋時(shí)動作為高報(bào),不覆蓋時(shí)動作為低報(bào)。常規(guī)用法是在高料位時(shí)設(shè)置高報(bào)(覆蓋探頭),而低料位時(shí)設(shè)置低報(bào)(即不覆蓋),從而增加控制行程,合理利用倉容量,進(jìn)而減少設(shè)備啟動次數(shù)和設(shè)備損耗。這次包裝中間倉調(diào)試將高料位設(shè)置為低報(bào),在未覆蓋時(shí)報(bào)警動作,從而實(shí)現(xiàn)提前 200mm 高料位報(bào)警,為高高料位多留出一些空間;低料位設(shè)置為高報(bào),在探頭未露出時(shí)動作,從而實(shí)現(xiàn)提前 200mm 上料,保證及時(shí)供料。這種情況是因?yàn)榱蟼}容量較小或者直徑較大等原因,造成各報(bào)警位置之間無法拉開距離,是一種不常見情況,利用開關(guān)高低報(bào)設(shè)置,微調(diào)報(bào)警行程,實(shí)際運(yùn)行效果較好。


2.2 測量原理說明


在分析開關(guān)的動作原理時(shí),我們在說明書中發(fā)現(xiàn)了一個(gè)問題。在英文版的說明書測量原理一項(xiàng)中,原文是:The limitswitch switches when the capac?itance Cs specified during calibration is reached. 中文說明書翻譯為“在標(biāo)定過程中,當(dāng)電容值達(dá)到設(shè)定值Cs時(shí),限位開關(guān)便會動作”。而眾所周知,電容式射頻導(dǎo)納料位開關(guān)是對固體物料的物位變化所引起的探頭與罐壁間的電容值變化進(jìn)行限位測量和控制。而所謂空標(biāo)和滿標(biāo)的標(biāo)定操作,實(shí)際是為了設(shè)置輸送設(shè)備的啟停點(diǎn),也就是限位開關(guān)的動作值。所以這句英文的翻譯應(yīng)該是“當(dāng)電容值達(dá)到在標(biāo)定過程中設(shè)定的值Cs時(shí),限位開關(guān)動作”。射頻導(dǎo)納料位開關(guān)功能與測試系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明。


3 DCS程序修改

在設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,出現(xiàn)高料位時(shí)設(shè)備不停機(jī)的不尋常情況,造成高高料位動作,全部輸送設(shè)備帶料停機(jī)。經(jīng)檢查,高料位開關(guān)動作靈敏,沒有問題,問題出現(xiàn)在設(shè)備剛剛開啟的時(shí)候。檢查程序后發(fā)現(xiàn),程序設(shè)計(jì)為系統(tǒng)在檢測到高料位下降沿時(shí),停止水泥庫下料閥門。而當(dāng)包裝設(shè)備停機(jī)時(shí),如果中間倉正好達(dá)到滿料狀態(tài),此時(shí)高料位開關(guān)動作輸出,系統(tǒng)檢測到高料位開關(guān)信號下降沿,關(guān)斷下料閥,此時(shí)生產(chǎn)停止,因而設(shè)備停機(jī)。但在下一次設(shè)備開機(jī)時(shí),由于中間倉正處于高料位,料位開關(guān)繼電器輸出已經(jīng)處于0狀態(tài),信號不會出現(xiàn)下降沿,系統(tǒng)檢測不到信號下降沿,所以庫下下料閥開啟,造成溢料。去掉DCS程序中高料位信號的下降沿脈沖后,在項(xiàng)目交付使用數(shù)月后的運(yùn)行中,再未出過溢料情況。


測量原理:電容式限位檢測的測量原理是:固體物料的料位高低變化導(dǎo)致探頭被覆蓋區(qū)域大小發(fā)生變化,從而導(dǎo)致電容值發(fā)生變化。探頭與罐壁(導(dǎo)電材料制成)構(gòu)成一個(gè)電容。探頭處于空氣中時(shí)(見圖1a),測量到的是一個(gè)小數(shù)值的初始電容值。當(dāng)罐體中有物料注入時(shí),電容值將隨探頭被物料所覆蓋區(qū)域面積的增加而相應(yīng)地增大(圖1b、圖1c)。在標(biāo)定過程中,當(dāng)電容達(dá)到設(shè)定值CS時(shí),限位開關(guān)便會動作。此外,帶屏蔽段的探頭能消除介質(zhì)粘附以及過程連接處冷凝對測量的影響。具有自動粘附補(bǔ)償功能的探頭可對探頭在過程連接處的介質(zhì)粘附進(jìn)行補(bǔ)償。


4 結(jié)語

(1)料位開關(guān)的標(biāo)定是設(shè)定報(bào)警值的過程,應(yīng)盡量采用更接近實(shí)際運(yùn)行情況的實(shí)物標(biāo)定,以保證報(bào)警值的準(zhǔn)確性。

(2)料位開關(guān)的設(shè)置,為控制行程可以做適當(dāng)微調(diào)。

(3)高料位的停機(jī)控制過程和通常的停止信號一樣,不適合采用下降沿或上升沿脈沖命令來控制。

由于料位開關(guān)設(shè)置或者 DCS 程序運(yùn)用不當(dāng),造成水泥溢出問題頻繁發(fā)生,三樓中間倉進(jìn)料口所在樓面經(jīng)常溢滿水泥,有時(shí)甚至從振動篩到提升機(jī)全部堵死,重新啟動設(shè)備需要耗費(fèi)大量人力和時(shí)間,崗位工人工作量非常大。同時(shí),低料位開關(guān)動作不及時(shí),上料速度跟不上包裝速度的情況嚴(yán)重影響包裝產(chǎn)量。所以,一方面在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮中間倉容量易于控制,另一方面上海上儀股份公司中控操作人員應(yīng)根據(jù)包裝機(jī)運(yùn)行實(shí)際所需的輸送量,控制下料閥門數(shù)量和開度。